అధిక నాణ్యత కలిగిన మొదటి వ్యక్తి, మరియు షాపర్ సుప్రీం మా క్లయింట్‌లకు అత్యంత ప్రయోజనకరమైన కంపెనీని అందించడానికి మా మార్గదర్శకం. ఈ రోజుల్లో, ఆటోమేటిక్ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్ స్క్రూ ప్రెస్ కోసం అకర్బన స్లడ్జ్ డీహైడ్రేటింగ్ కోసం వినియోగదారులను అదనపు అవసరాలను తీర్చడానికి మా ప్రాంతంలో అగ్ర ఎగుమతిదారులలో ఒకరిగా ఉండాలని మేము ఆశిస్తున్నాము, అధిక-నాణ్యత గల వస్తువులను అద్భుతమైన ప్రొవైడర్ మరియు పోటీ అమ్మకపు ధరలతో కొనుగోలుదారులకు అందించడంలో మేము ప్రముఖ పాత్ర పోషిస్తాము.
అధిక నాణ్యత కలిగిన మొదటిది, మరియు షాపర్ సుప్రీం అనేది మా క్లయింట్‌లకు అత్యంత ప్రయోజనకరమైన కంపెనీని అందించడానికి మా మార్గదర్శకం. ఈ రోజుల్లో, మా ప్రాంతంలోని అగ్ర ఎగుమతిదారులలో ఒకరిగా ఉండాలని మేము ఆశిస్తున్నాము, తద్వారా వినియోగదారుల అదనపు అవసరాలను తీర్చవచ్చు.స్క్రూ ప్రెస్, బురద నీటిని తొలగించడం, "ఎంటర్‌ప్రెన్యూర్‌షిప్ మరియు సత్యాన్వేషణ, ఖచ్చితత్వం మరియు ఐక్యత" సూత్రానికి కట్టుబడి, సాంకేతికతను ప్రధానాంశంగా చేసుకుని, మా కంపెనీ మీకు అత్యధిక ఖర్చుతో కూడుకున్న వస్తువులు మరియు ఖచ్చితమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందించడానికి అంకితభావంతో ఆవిష్కరణలను కొనసాగిస్తోంది. మేము దృఢంగా విశ్వసిస్తున్నాము: మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నందున మేము అత్యుత్తమంగా ఉన్నాము.
యాంత్రిక సూత్రం

డీవాటరింగ్ డ్రమ్ యొక్క ప్రారంభ విభాగం థికెనింగ్ జోన్, ఇక్కడ ఘనపదార్థాలు-ద్రవ విభజన ప్రక్రియ జరుగుతుంది మరియు ఇక్కడ వడపోత విడుదల అవుతుంది. డీవాటరింగ్ డ్రమ్ చివరిలో స్క్రూ యొక్క పిచ్ మరియు రింగుల మధ్య ఖాళీలు తగ్గుతాయి, డ్రమ్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. చివరలో, ఎండ్ ప్లేట్ పొడి బురద కేక్‌ను విడుదల చేయడానికి ఒత్తిడిని మరింత పెంచుతుంది.

Vloute డీవాటరింగ్ ప్రెస్ యొక్క ప్రాసెస్ రేఖాచిత్రం

మొదట ఫ్లో కంట్రోల్ ట్యాంక్‌లోకి పంపబడిన బురద, ఫ్లోక్యులేషన్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, అక్కడ పాలిమర్ కోగ్యులెంట్ జోడించబడుతుంది. అక్కడి నుండి, ఫ్లోక్యులేటెడ్ బురద డీవాటరింగ్ డ్రమ్‌లోకి పొంగి ప్రవహిస్తుంది, అక్కడ అది ఫిల్టర్ చేయబడి కుదించబడుతుంది. బురద ఫీడ్ కంట్రోల్, పాలిమర్ మేకప్, డోసింగ్ మరియు బురద కేక్ డిశ్చార్జింగ్‌తో సహా మొత్తం ఆపరేషన్ క్రమం, కంట్రోల్ ప్యానెల్ యొక్క అంతర్నిర్మిత టైమర్ మరియు సెన్సార్ల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

పరికరాన్ని ఆపరేట్ చేసినప్పుడు, కండిషన్డ్ స్లడ్జ్ ఫ్లోక్యులేషన్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు డిశ్చార్జింగ్ చివర ముందుకు నెట్టబడుతుంది. షాఫ్ట్ యొక్క దారం మధ్య అంతరం మరింత ఇరుకుగా మారుతున్నందున, స్లడ్జ్‌పై ఒత్తిడి అంతకంతకూ పెరుగుతోంది.

తరువాత నీటిని బురద నుండి వేరు చేసి, కదిలే మరియు స్థిర ప్లేట్ మధ్య అంతరం నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది. కదిలే ప్లేట్లు మరియు స్థిర ప్లేట్ల కదలిక వాటి మధ్య అంతరాన్ని శుభ్రపరుస్తుంది మరియు యంత్రం అడ్డుపడకుండా నిరోధిస్తుంది. ఫిల్టర్ చేసిన బురద కేకులను షాఫ్ట్ ముందుకు నెట్టి చివరకు చివర నుండి విడుదల చేస్తుంది.
స్క్రూ రకంబురద నీటిని తొలగించడంయంత్రం ముందస్తు గాఢత కోసం మరియు తక్కువ గాఢత గల బురదను ఎదుర్కోవడానికి మెరుగైన ప్రత్యేకమైన స్పైరల్ ప్లేట్‌ను కాన్ఫిగర్ చేస్తుంది.
బురద యొక్క సమర్థవంతమైన సాంద్రతను సాధించడానికి గురుత్వాకర్షణ రకం యొక్క లోపాలను మెరుగుపరచడం.

ఫ్లూక్యులేషన్ మరియు గాఢత కలిసి పనిచేయడం వలన నీరు తీసివేయడం సులభం అవుతుంది.
ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌తో డీవాటరింగ్ కోసం అసలు బురద సాంద్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
స్క్రూ టైప్ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్ వాల్యూమ్ ప్రెజర్ డీహైడ్రేషన్, డ్రమ్స్ మరియు ఇతర పెద్ద-పరిమాణ పరికరాలతో పంపిణీ చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, తద్వారా నిమిషానికి 2-4 విప్లవాలు మాత్రమే తక్కువ ఆపరేషన్ వేగాన్ని సాధించవచ్చు.

అందువల్ల, యంత్రం తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ నీటి వినియోగం మరియు తక్కువ శబ్దాన్ని గ్రహించగలదు. సగటు శక్తి వినియోగం బెల్ట్ రకం యంత్రంలో 1/8 వంతు, సెంట్రిఫ్యూజ్‌లో 1/20 వంతు, యూనిట్ శక్తి వినియోగం 0.01-0.1 kwh/kg-DS మాత్రమే, మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క సిస్టమ్ ఆపరేషన్ ఖర్చును తగ్గించగలదు.