సేవ

సేవ

సేవప్రీ-సేల్స్ సేవలు
 పనితీరు అంచనాలు మరియు బడ్జెట్ పరిమితులు రెండింటినీ సంతృప్తి పరచడానికి తగిన మోడల్‌లను ఎంచుకోవడంలో మేము కస్టమర్‌లకు సహాయం చేస్తాము.
 బురద నమూనా అందించబడినప్పుడు తగిన పాలిమర్‌ల ఎంపికలో మేము కస్టమర్‌లకు మద్దతు ఇస్తాము.
 ప్రారంభ దశల్లో కూడా కస్టమర్‌లు తమ ప్రాజెక్ట్‌లను రూపొందించడంలో సహాయపడటానికి మేము మా పరికరాల కోసం ఫౌండేషన్ ప్లాన్‌ను ఉచితంగా అందిస్తాము.
మేము బ్లూప్రింట్‌లు, ప్రోడక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, తయారీ ప్రమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత చర్చలో పాల్గొంటాము, మా కస్టమర్‌ల సాంకేతిక విభాగాలతో ముందుకు వెనుకకు మాట్లాడతాము.

సేవఇన్-సేల్స్ సర్వీస్
 మేము సైట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాల నియంత్రణ క్యాబినెట్‌లను సవరిస్తాము.
 మేము డెలివరీ లీడ్ టైమ్‌ను నియంత్రిస్తాము, కమ్యూనికేట్ చేస్తాము మరియు హామీ ఇస్తాము.
 డెలివరీకి ముందు వారి ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడానికి సైట్‌లో మమ్మల్ని సందర్శించడానికి కస్టమర్‌లను మేము స్వాగతిస్తున్నాము.

సేవఅమ్మకాల తర్వాత సేవ
 సాధారణ రవాణా, నిల్వ, వినియోగం మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులలో నాణ్యత సమస్యల వల్ల నష్టం జరిగినంత వరకు, ధరించే భాగాలను మినహాయించి, మేము అన్ని విడిభాగాలతో ఉచిత వారంటీ సేవను అందిస్తాము.
 మేము లేదా మా స్థానిక భాగస్వాములు రిమోట్ లేదా ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు కమీషనింగ్ సేవను అందిస్తాము.
 మేము లేదా మా భాగస్వాములు సాధారణ సమస్యల కోసం ఫోన్ మరియు ఇంటర్నెట్ ద్వారా 24/7 సేవను అందిస్తాము.
 అవసరమైతే ఆన్-సైట్ సాంకేతిక మద్దతును అందించడానికి మేము లేదా మా భాగస్వాములు మీ స్థానానికి ఇంజనీర్లు లేదా సాంకేతిక నిపుణులను పంపుతాము.
 కిందివి సంభవించినప్పుడు మేము లేదా మా స్థానిక భాగస్వాములు జీవితకాల చెల్లింపు సేవలను అందిస్తాము:
ఎ. సరైన శిక్షణ లేదా అనుమతి లేకుండా ఆపరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తిని వేరు చేస్తున్నప్పుడు వైఫల్యాలు తలెత్తుతాయి.
బి. తప్పు ఆపరేషన్ లేదా పేలవమైన పని పరిస్థితుల వల్ల ఏర్పడిన వైఫల్యాలు
సి. లైటింగ్ లేదా ఇతర ప్రకృతి వైపరీత్యాల వల్ల కలిగే నష్టాలు
D. వారంటీ వ్యవధి వెలుపల ఏదైనా సమస్య

బురద ఎండబెట్టడం మరియు కనిష్టీకరణపై సాధారణ వ్యాఖ్యలు

డీహైడ్రేటర్‌లో అలారం ఎందుకు మోగుతుంది?

ఫిల్టర్ క్లాత్ సరైన స్థితిలో ఉందో లేదో ఆపరేటర్లు తనిఖీ చేయాలి.తరచుగా ఇది స్థానం నుండి కదులుతుంది మరియు డీహైడ్రేటింగ్ సిస్టమ్ ముందు భాగంలో ఉన్న మైక్రో స్విచ్‌ను తాకడం జరుగుతుంది.ఫిల్టర్ క్లాత్ యొక్క స్థానాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి మెకానికల్ వాల్వ్‌లో SR-06 వెర్షన్ లేదా SR-08 వెర్షన్ ఉంటుంది.రెక్టిఫైయర్ వాల్వ్ ముందు, సెమీ సర్కిల్ వాల్వ్ కోర్ నికెల్ పూతతో కూడిన ఇత్తడితో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది కఠినమైన వాతావరణంలో సులభంగా తుప్పు పట్టడం లేదా బురదతో నిరోధించబడుతుంది.ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, డీహైడ్రేటర్‌పై స్థిరపడిన స్క్రూ మొదట తీసివేయబడాలి.అప్పుడు, వాల్వ్ కోర్ ఒక రస్ట్ తొలగింపు పరిష్కారంతో చికిత్స చేయాలి.అలా చేసిన తర్వాత, కోర్ ఇప్పుడు సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో నిర్ణయించండి.కాకపోతే, మెకానికల్ వాల్వ్‌ను తీసివేయాలి మరియు భర్తీ చేయాలి.మెకానికల్ వాల్వ్ తుప్పు పట్టిన సందర్భంలో, దయచేసి ఆయిల్ కప్ యొక్క ఆయిల్ ఫీడింగ్ పాయింట్‌ని సర్దుబాటు చేయండి.

రెక్టిఫైయర్ వాల్వ్ మరియు ఎయిర్ సిలిండర్ పని చేయడంలో విఫలమైనా లేదా గ్యాస్ సర్క్యూట్ గ్యాస్ లీక్ అవుతుందా అని తనిఖీ చేసి నిర్ధారించడం మరొక పరిష్కారం.వైఫల్యాలు సంభవించినప్పుడు భర్తీ లేదా నిర్వహణ కోసం ఎయిర్ సిలిండర్ తప్పనిసరిగా వేరుగా తీసుకోవాలి.అదనంగా, బురద ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను కాలానుగుణంగా తనిఖీ చేయాలి.సమస్యలు పరిష్కరించబడిన తర్వాత ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను రీసెట్ చేయడానికి కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లోని ఫోర్స్ బటన్‌ను నొక్కండి.తేమ కారణంగా మైక్రో స్విచ్‌లో పనిచేయకపోవడం లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ జరిగితే, స్విచ్‌ని భర్తీ చేయండి.

ఫిల్టర్ క్లాత్ మురికిగా మారడానికి కారణం ఏమిటి?

నాజిల్ బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.అది ఉంటే, ముక్కును వేరుగా తీసుకొని శుభ్రం చేయండి.అప్పుడు అన్ని భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి పైప్ జాయింట్, ఫిక్స్‌డ్ బోల్ట్, పైపు మరియు నాజిల్‌ను వేరు చేయండి.భాగాలను శుభ్రం చేసిన తర్వాత, మీరు సూదితో శుభ్రం చేసిన తర్వాత నాజిల్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

స్లడ్జ్ స్క్రాపర్ గట్టిగా బిగించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.కాకపోతే, స్క్రాపర్ బ్లేడ్‌ను తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి, సమం చేయాలి మరియు మళ్లీ మౌంట్ చేయాలి.స్లడ్జ్ స్క్రాపర్‌పై స్ప్రింగ్ బోల్ట్‌ను నియంత్రించండి.

స్లడ్జ్‌లో PAM యొక్క మోతాదును పరిశీలించి, సరైన స్థాయిలో ఉండేలా చూసుకోండి.మీకు వీలైతే, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ థిన్ స్లడ్జ్ కేక్‌లను, వెడ్జ్ జోన్‌లో పార్శ్వ లీకేజీని మరియు PAM యొక్క అసంపూర్తిగా రద్దు చేయడం వల్ల వైర్‌డ్రాయింగ్‌ను నిరోధించండి.

గొలుసు ఎందుకు తెగిపోయింది?/ గొలుసు ఎందుకు విచిత్రమైన శబ్దాలు చేస్తోంది?

డ్రైవ్ వీల్, నడిచే చక్రం మరియు టెన్షన్ వీల్ లెవెల్‌లో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.కాకపోతే, సర్దుబాటు కోసం రాగి కడ్డీని ఉపయోగించండి.

టెన్షన్ వీల్ సరైన టెన్షన్ స్థాయిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.కాకపోతే, బోల్ట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

చైన్ మరియు స్ప్రాకెట్ రాపిడి చేయబడిందా లేదా అని నిర్ణయించండి.అవి ఉంటే, వాటిని తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయాలి.

పార్శ్వ లీకేజీ లేదా బురద కేక్ చాలా మందంగా/సన్నగా ఉంటే ఏమి చేయాలి?

బురద వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై బురద పంపిణీదారు యొక్క ఎత్తు మరియు గాలి సిలిండర్ యొక్క ఉద్రిక్తత.

రోలర్ ఎందుకు విచిత్రమైన శబ్దాలు చేస్తోంది?రోలర్ దెబ్బతిన్న సందర్భంలో నేను ఏమి చేయాలి?

రోలర్‌కు గ్రీజు వేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించండి.అవును అయితే, మరింత గ్రీజు జోడించండి.లేకపోతే, మరియు రోలర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దాన్ని భర్తీ చేయండి.

గాలి సిలిండర్‌లో ఉద్రిక్తత యొక్క అసమతుల్యతకు కారణమేమిటి?

ఎయిర్ సిలిండర్ యొక్క ఇన్లెట్ వాల్వ్ ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయబడిందని, గ్యాస్ సర్క్యూట్ గ్యాస్‌ను లీక్ చేస్తుందా లేదా ఎయిర్ సిలిండర్ ఆపరేట్ చేయడంలో విఫలమవుతుందా అని తనిఖీ చేయండి మరియు గుర్తించండి.ఇన్‌టేక్ ఎయిర్ బ్యాలెన్స్ చేయకపోతే, సరైన బ్యాలెన్స్ సాధించడానికి ఇన్‌టేక్ ఎయిర్ మరియు ఎయిర్ సిలిండర్ వాల్వ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.గ్యాస్ పైప్ మరియు జాయింట్ గ్యాస్ లీక్ అయినట్లయితే, వాటిని రీకాలిబ్రేట్ చేయాలి లేదా దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయాలి.ఎయిర్ సిలిండర్ పని చేయడంలో విఫలమైతే, దానిని మరమ్మత్తు చేయడం లేదా మార్చడం అవసరం.

సరిచేసే రోలర్ ఎందుకు కదులుతుంది లేదా పడిపోతుంది?

ఫాస్టెనర్ వదులుగా ఉందో లేదో నిర్ణయించండి.అది ఉంటే, దాన్ని పరిష్కరించడానికి ఒక సాధారణ రెంచ్ ఉపయోగించవచ్చు.చిన్న రోలర్ యొక్క బాహ్య స్ప్రింగ్ పడిపోయినట్లయితే, దానిని తిరిగి అమర్చడం అవసరం.

రోటరీ డ్రమ్ చిక్కగా ఉండే స్ప్రాకెట్ ఎందుకు కదులుతుంది లేదా విచిత్రమైన శబ్దాలు చేస్తుంది?

డ్రైవ్ వీల్ మరియు నడిచే చక్రం ఒకే స్థాయిలో ఉన్నాయో లేదో నిర్ణయించండి లేదా స్ప్రాకెట్‌పై స్టాప్ స్క్రూ వదులుగా ఉంటే.అలా అయితే, స్ప్రాకెట్‌పై వదులుగా ఉండే స్క్రూను సర్దుబాటు చేయడానికి రాగి రాడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.అలా చేసిన తర్వాత, స్టాప్ స్క్రూను తిరిగి అమర్చండి.

రోటరీ డ్రమ్ గట్టిపడటం ఎందుకు విచిత్రమైన శబ్దాలు చేస్తోంది?

చిక్కగా ఉండే రోలర్ రాపిడికి గురైందో లేదా తప్పుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందో తెలుసుకోండి.అలా అయితే, మౌంటు పొజిషన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి లేదా రాపిడి చేసిన భాగాలను భర్తీ చేయండి.రోలర్ యొక్క సర్దుబాటు మరియు/లేదా పునఃస్థాపనకు ముందు రోటరీ డ్రమ్ తప్పనిసరిగా ఎత్తబడాలి.రోలర్ సర్దుబాటు చేయబడే వరకు లేదా భర్తీ చేయబడే వరకు దానిని తిరిగి ఉంచకూడదు.

రోటరీ డ్రమ్ గట్టిపడటం యొక్క సహాయక నిర్మాణానికి వ్యతిరేకంగా రుద్దడానికి కదులుతున్నట్లయితే, రోటరీ డ్రమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి గట్టిపడటంపై బేరింగ్ స్లీవ్‌ను వదులుకోవాలి.అలా చేసిన తర్వాత, బేరింగ్ మరియు స్లీవ్‌ను తప్పనిసరిగా రీఫాస్ట్ చేయాలి.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు డీహైడ్రేటర్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ స్విచ్ సాధారణంగా పని చేస్తున్నప్పుడు మొత్తం యంత్రం ఎందుకు పని చేయడంలో విఫలమవుతుంది?

ప్రెజర్ స్విచ్ మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో లేదా వైరింగ్ సమస్య ఏర్పడిందో లేదో నిర్ణయించండి.ఒత్తిడి స్విచ్ పని చేయడంలో విఫలమైతే, దాన్ని భర్తీ చేయాలి.కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌కు విద్యుత్ సరఫరా లేనట్లయితే, ఫ్యూజ్ వైర్ కాలిపోవచ్చు.ఇంకా, ప్రెజర్ స్విచ్ లేదా మైక్రో స్విచ్ షార్ట్ సర్క్యూట్ అయ్యిందో లేదో నిర్ణయించండి.దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయాలి.

పై జాబితా డీహైడ్రేటర్ కోసం కేవలం 10 సాధారణ సమస్యలు.మొదటి సారి ఆపరేషన్ ప్రారంభించే ముందు సూచనల మాన్యువల్‌ను జాగ్రత్తగా చదవమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.మరింత సమాచారం కోసం, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.


విచారణ

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి